Definicja lustrzanej blachy aluminiowej o wysokim współczynniku odbicia
Lustrzana blacha aluminiowa o wysokim współczynniku odbicia jest rodzajem blachy aluminiowej o specjalnie obrobionej powierzchni, który charakteryzuje się wyjątkowo wysokim współczynnikiem odbicia, zwykle sięga 95% albo więcej, stąd nazwa "wysoki współczynnik odbicia" Lub "super lustro" arkusz aluminium. Materiał ten wytwarzany jest metodą precyzyjnego walcowania, szlifowanie i inne zaawansowane procesy obróbki powierzchni, nadając powierzchni blachy aluminiowej lustrzany połysk i gładkość.
W porównaniu ze zwykłym lustrzana blacha aluminiowa, (chodzi o refleksyjność 86%), Lustrzana blacha aluminiowa o wysokim współczynniku odbicia ma lepszy efekt odbicia i może skuteczniej odbijać światło. Jest często używany w scenariuszach zastosowań, które wymagają odbicia o dużej jasności lub wysokich wymagań estetycznych.
Ten rodzaj blachy aluminiowej charakteryzuje się nie tylko doskonałymi właściwościami optycznymi, ale często ma również dobrą odporność na korozję, trwałość i przetwarzalność. Niektóre produkty zostaną również poddane dodatkowej obróbce zabezpieczającej powierzchnię, aby zapewnić stabilny współczynnik odbicia, niełatwo to zmienić z biegiem czasu, i może przedłużyć jego żywotność. Ze względu na doskonałe działanie,lustrzana blacha aluminiowa jest szeroko stosowana w reflektorach oświetleniowych, kolektory słoneczne, dekoracja architektoniczna wewnątrz i na zewnątrz, produkty elektroniczne, dekoracja samochodowa, meble i różne wysokiej klasy dziedziny dekoracji.
Jak wyprodukować lustrzaną blachę aluminiową o wysokim współczynniku odbicia
Produkcja lustrzanych blach aluminiowych obejmuje głównie następujące kluczowe etapy i procesy:
- Dobór stopów i wytapianie: Pierwszy, wybierz odpowiedni stop aluminium jako surowiec, takie jak aluminium o wysokiej czystości 5N5 lub określone czyste aluminium przemysłowe (Jak na przykład 1070, 1085, itp.). Stopy te nadają się jako lustrzane blachy aluminiowe ze względu na dobre właściwości polerowania i stabilność. podstawowe materiały. Materiał jest precyzyjnie przetapiany i odlany w odpowiedni kształt.
- Walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno: Wstępnie uformowana blacha aluminiowa zostanie poddana procesom walcowania na gorąco i na zimno w celu dostosowania grubości i poprawy płaskości materiału. Walcowanie na gorąco pomaga w formowaniu, podczas gdy walcowanie na zimno dodatkowo uszlachetnia ziarna i poprawia właściwości mechaniczne materiału oraz jakość powierzchni.
- Polerowanie mechaniczne: Po uzyskaniu podstawowej, prostej powierzchni deski, stosować technologię polerowania mechanicznego w celu usunięcia wad powierzchniowych i mikronierówności. Ten krok może znacznie poprawić wykończenie powierzchni.
- Elektropolerowanie: Jest to proces obróbki chemicznej wykorzystujący elektrolizę w celu usunięcia niezwykle cienkiej warstwy metalu powierzchniowego w celu uzyskania gładszej powierzchni, wysoce odblaskowa powierzchnia. Wybór elektrolitu (np. typu kwasu nadchlorowego lub typu kwasu siarkowego i kwasu fosforowego) ma kluczowe znaczenie dla końcowej jakości powierzchni i współczynnika odbicia.
- Ciągłe walcowanie: W przypadku niektórych produktów z najwyższej półki, można zastosować ciągły proces walcowania w celu wielokrotnego walcowania powierzchni blachy aluminiowej przez precyzyjne walce lustrzane. Ten krok jest szczególnie istotny dla poprawy płaskości i efektu lustrzanego powierzchni.
- Obróbka zabezpieczająca powierzchnię: W celu utrzymania długotrwałego wysokiego współczynnika odbicia i zapobiegania utlenianiu, powierzchnia polerowanej blachy aluminiowej zostanie poddana obróbce antyutleniającej, takie jak anodowanie, powłokę lub inne formy obróbki uszczelniającej w celu zwiększenia odporności na korozję i utrzymania połysku.
- Kontrola jakości oraz cięcie i pakowanie: Wreszcie, gotowe produkty poddawane są rygorystycznym testom jakości powierzchni i współczynnika odbicia, aby mieć pewność, że spełniają oczekiwane standardy, a następnie są cięte i pakowane według potrzeb klienta.
Cały proces produkcyjny musi odbywać się w ściśle kontrolowanym środowisku, aby zapewnić czystość materiału, dokładność obróbki i jakość obróbki powierzchni, w celu uzyskania lustrzanej blachy aluminiowej o wysokim współczynniku odbicia.
Jakie są zastosowania lustrzanej blachy aluminiowej o wysokim współczynniku odbicia?
Przemysł oświetleniowy: Jako reflektor i materiał dekoracyjny do lamp, poprawia wydajność źródeł światła i uwydatnia piękno oświetlenia.
Pole energii słonecznej: Stosowany jako materiał odblaskowy do kolektorów słonecznych i fotowoltaicznych systemów wytwarzania energii w celu poprawy efektywności absorpcji i konwersji energii świetlnej.
Dekoracja architektoniczna: Dekoracja ścian wewnętrznych i zewnętrznych, wykorzystując swoje wysokie właściwości odblaskowe, aby stworzyć poczucie nowoczesności i przestrzeni, i może być również stosowany do sufitów, ścienne panele dekoracyjne i systemy ścian osłonowych.
Rurowe urządzenia do oświetlenia dziennego (TDD): Rurowe urządzenia do oświetlenia dziennego (TDD) to innowacyjna technologia zielonego oświetlenia, której celem jest wprowadzenie naturalnego światła do budynków, szczególnie te przestrzenie, do których trudno jest uzyskać wystarczającą ilość naturalnego światła bezpośrednio przez okna.
Zastosowania specjalne: Takie jak odblaskowe części instrumentów optycznych, instalacje artystyczne, oraz projekty niestandardowe, które wymagają precyzyjnego odzwierciedlenia lub efektów estetycznych.
Lustrzana blacha aluminiowa Huawei o wysokim współczynniku odbicia
Blacha aluminiowa o wysokim współczynniku odbicia dostarczana przez firmę Huawei to: Lustrzana blacha aluminiowa anodowana metodą PVD, którego współczynnik odbicia może osiągnąć więcej niż 99%. Huawei Aluminium oferuje lustrzane blachy aluminiowe o różnym współczynniku odbicia. Możemy dostosować 1000-8000 serie blach aluminiowych i blachy aluminiowe o różnym współczynniku odbicia w zależności od potrzeb klienta.
