Le polissage chimique de l'aluminium et des alliages d'aluminium est une solution basée sur 70% (pourcentage massique) acide phosphorique. On utilise couramment un mélange d'acide phosphorique, acide nitrique, et acide sulfurique. Lorsque la composition de l'alliage change, la teneur en acide sulfurique (pourcentage massique) est 9%. La teneur en acide nitrique (pourcentage massique) varie entre 3% et 9%. Puisque la température de travail est d'environ 105°C, une grande quantité d'oxydes d'azote est produite et pollue l'environnement.
Donc, à base d'une solution mixte d'acide phosphorique et d'acide sulfurique, l'azurant au cuivre acide S est utilisé comme additif pour produire un processus de polissage chimique jaune sans fumée. Cependant, ce polissage chimique sans fumée jaune ne convient que pour les alliages d'aluminium pur ou d'aluminium-magnésium, et a un effet médiocre sur les autres alliages d'aluminium. Plus tard, une formule avec seulement 2% l'acide nitrique est apparu, et des additifs similaires ont été utilisés, mais le champ d'application n'a pas été élargi. Cependant, le mélange actuel d'acide phosphorique, acide nitrique, et l'acide sulfurique reste la formulation dominante en raison de sa forte adaptabilité.
Pour les alliages d'aluminium à haute teneur en cuivre et en zinc, il est utile d'ajouter 2 à 5 g/L d'anhydride chromique pendant le polissage chimique. Il y a une description dans le manuel selon laquelle les alliages d'aluminium à haute teneur en silicium sont polis chimiquement avec un mélange de 60 ～ 65 ml/L d'acide nitrique., 15~20 ml/L d'acide fluorhydrique, et 1 ~ 2 ml/L de glycérine, et trempé à température ambiante pendant 2s. Mais cette méthode s'apparente davantage à une gravure.
Il existe également une formule contenant de l'acide acétique, convient à l'aluminium pur et au 2A12 (LYl2):
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