Das chemische Polieren von Aluminium und Aluminiumlegierungen ist eine Lösung basierend auf 70% (Massenanteil) Phosphorsäure. Häufig verwendet wird eine Mischung aus Phosphorsäure, Salpetersäure, und Schwefelsäure. Wenn sich die Legierungszusammensetzung ändert, der Schwefelsäuregehalt (Massenanteil) ist 9%. Der Salpetersäuregehalt (Massenanteil) variiert zwischen 3% und 9%. Da die Arbeitstemperatur ca. 105°C beträgt, Dabei entstehen große Mengen an Stickoxiden, die die Umwelt belasten.
Deswegen, auf Basis der Mischlösung aus Phosphorsäure und Schwefelsäure, Der S-Säure-Kupferglanz wird als Additiv verwendet, um ein gelbes, rauchfreies chemisches Polierverfahren zu erzeugen. jedoch, dieses nicht gelb rauchende chemische Polieren ist nur für reines Aluminium oder Aluminium-Magnesium-Legierungen geeignet, und hat eine schlechte Wirkung auf andere Aluminiumlegierungen. Später, eine Formel mit nur 2% Salpetersäure erschien, und ähnliche Zusätze wurden verwendet, der Anwendungsbereich wurde jedoch nicht erweitert. jedoch, die aktuelle Mischung von Phosphorsäure, Salpetersäure, und Schwefelsäure ist aufgrund ihrer starken Anpassungsfähigkeit immer noch die Mainstream-Formulierung.
Für Aluminiumlegierungen mit hohem Kupfer- und Zinkgehalt, Es ist hilfreich, beim chemischen Polieren 2-5 g/L Chromsäureanhydrid hinzuzufügen. Im Handbuch wird beschrieben, dass Aluminiumlegierungen mit hohem Siliziumgehalt mit einer Mischung aus 60 ~ 65 ml/l Salpetersäure chemisch poliert werden, 15～20mL/L Flusssäure, und 1～2mL/L Glycerin, und 2 s bei Raumtemperatur eingeweicht. Aber diese Methode ähnelt eher dem Ätzen.
Es gibt auch eine Formel mit Essigsäure, geeignet für Reinstaluminium und 2A12 (LYl2):
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